Які виробничі процеси кранів?

‌ Виробничий процес змішувача в основному включає наступні кроки‌:

‌Casting або Forging‌: Згідно з кресленнями дизайну, вибраний матеріал (наприклад, мідний або цинковий сплав) кидається або підробляється у попередню форму фаукета.
Вибір матеріалів ‌ Виберіть кваліфіковану сировину, щоб переконатися, що сировина відповідає стандартам безпеки та мати хороші фізичні властивості‌.
‌Machining‌: Попередня форма обробляється поворотом, фрезеруванням, бурінням тощо для досягнення точних розмірів та вимог до форми‌.
‌ Assembly and Testing‌: Зберіть різні компоненти разом та виконайте випробування на продуктивність, такі як напруга води та герметичність повітря, щоб забезпечити нормальне використання фаукета.
‌ Контроль якості та перевірка‌: Суворий контроль та перевірка якості проводиться під час виробничого процесу та після готового продукту, щоб забезпечити, щоб кожен процес відповідав стандартам якості‌.
Locient Surnace‌: змішувач піддається поверхневій обробці, такою як полірування, піскоструминство та електропляція для отримання бажаного ефекту зовнішнього вигляду та антикорозійних властивостей.
‌Пакагування та доставка‌: Після вищезазначеного процесу змішувач буде упакований і готовий до доставки‌.

Відмінності у виробничому процесі змішувачів різних матеріалів‌:

‌Brass Faucet‌: Зроблено з злиттів міді після плавлення та лиття, він зазнає обробки, шліфування, перевірки поверхні, електричних та інших процесів.

ФАКЕКЕТНА СВІТУВАННЯ Цинк: Виготовлений з матеріалу сплаву цинку, він утворюється за допомогою лиття або кування, а потім піддається обробці та обробці поверхні‌.

Faucet‌: виготовлений з матеріалу з нержавіючої сталі, він утворюється за допомогою штампування, зварювання та інших процесів, а також піддається обробці поверхні та інспекції‌.

Вплив різних процесів на продуктивність продукту‌:

‌ Гравітаційна кастинг‌: Внутрішня структура є тісною, а якість хороша, підходить для змішувачів високого класу‌. ‌

Пісочне лиття‌: Вартість низька, але внутрішня структура рідка, і легко утворювати піщані отвори та пори, придатні для кранів низького класу‌